Calibración de steps, temperatura y cambio de extrusión/ Calibration of steps, temperature and extrusion change

Hola comunidad de Hive y makers de C/3D Printing hoy vuelvo con otro problema que me ocasiono mi Ender 3, quiero contarles mis experiencias y todo lo que estuve aprendiendo de este problema que me surgió.

Hello community of Hive and makers of C / 3D Printing today I return with another problem that my Ender 3 caused me, I want to tell you about my experiences and everything I was learning from this problem that arose.

Comienzo introduciendo el contexto, en mi anterior posteo conté que mi impresora se encontraba medio obstruida y realicé el cambio del nozzle y el bloque de aluminio que se encontraban dañados. Luego de esa reparación mi impresora funciono bien un tiempo, pero seguía realizando algunos errores, decidí seguir observando mi impresora hasta que me percate que en la zona donde se encuentra el motor extrusor la palanca que se encarga de empujar el filamento estaba un poco floja, pensé que el tornillo se estaba por salir, pero cuando lo desarme me percate que la pieza de plástico se había partido. Investigando un poco más me entere que esa pieza generalmente trae errores de fabrica y que dura unos 8 meses.

I begin by introducing the context, in my previous post I told that my printer was half clogged and I made the change of the nozzle and the aluminum block that were damaged. After that repair, my printer worked well for a while, but I kept making some errors, I decided to continue observing my printer until I realized that in the area where the extruder motor is located, the lever that is responsible for pushing the filament was a little loose, I thought the screw was about to come off, but when I disassembled it I realized that the plastic piece had broken. Investigating a little more I found out that this piece usually has manufacturing errors and that it lasts about 8 months.

Comencé a buscar un repuesto, encontré un kit de extrusor con doble empuje de aluminio y bronce que me iba a durar mucho tiempo además de que el doble empuje mejora la calidad de impresión, el control del empuje y el flujo del plástico. Luego de que me llegara el pedido probe colocarlo, el problema fue que el motor del extrusor de la Ender 3 que tengo no se le puede sacar el engranaje que trae de serie y la relación de engranajes de este nuevo repuesto es diferente, así que ahora tenía un nuevo problema, comprar un motor que tenga el eje libre para colocar este nuevo engranaje. Pero tuve la suerte de darme cuenta que mi Prusa i3 genérica tiene motores de este estilo, así que decidí desarmar su extrusor y colocar ese motor a mi Ender 3.

I started looking for a replacement, I found an aluminum bronze double push extruder kit that was going to last me a long time plus double push improves print quality, push control and plastic flow. After I received the order, I tried to place it, the problem was that the extruder motor of the Ender 3 that I have cannot remove the gear that comes as standard and the gear ratio of this new spare part is different, so now I had a new problem, buy a motor that has a free shaft to fit this new gear. But I was lucky to find that my generic Prusa i3 has motors of this style, so I decided to disassemble its extruder and attach that motor to my Ender 3.

Comencé con la operación, coloque el motor, encendí la impresora, subí la temperatura del extrusor a 210º e intente extruir material para darme cuenta que el motor no giraba; en un principio pensé que eran problemas de voltaje, pero luego de preguntar a unos conocidos me recomendaron que gire los cables del pin del motor. Probé esto y efectivamente funciono, el problema ahora era que giraba al revés, no extruia hacia delante sino hacia atrás. Ahora tenia dos opciones tocar la electrónica de la maquina o volver a girar todos los cables. Me decidí por la segunda opción, aunque tenia miedo de equivocarme en colocar los cables, pero tomé la precaución de marcarlos así que no tuve mayores complicaciones.

I started looking for a replacement, I found an aluminum bronze double push extruder kit that was going to last me a long time plus double push improves print quality, push control and plastic flow. After I received the order, I tried to place it, the problem was that the extruder motor of the Ender 3 that I have cannot remove the gear that comes as standard and the gear ratio of this new spare part is different, so now I had a new problem, buy a motor that has a free shaft to fit this new gear. But I was lucky to find that my generic Prusa i3 has motors of this style, so I decided to disassemble its extruder and attach that motor to my Ender 3.

Tras acomodar los cables y colocar el nuevo repuesto tenia la tarea de configurar los steps porque cambie la relación de engranajes y el motor. Así que tocaba agarrar lápiz y papel para hacer unas cuentas y calcular el valor nuevo que tenía que cargar en la impresora.

After arranging the cables and placing the new spare part, I had the task of configuring the steps because I changed the gear ratio and the motor. So it was time to get a pencil and paper to make some accounts and calculate the new value that had to be loaded into the printer.

La formula para obtener el valor necesario es muy sencilla, por un lado, tenemos D (Distancia) este valor es la distancia que vamos a extruir, en mi caso 100mm, después tenemos el valor P (Pasos) que serían el valor actual de pasos que esta cargado en nuestra impresora y por último tenemos el valor d2 (Distancia dos) que es el valor que realmente extruyo la impresora al darle la orden de extruir 100mm.

The formula to obtain the necessary value is very simple, on the one hand, we have D (Distance) this value is the distance that we are going to extrude, in my case 100mm, then we have the value P (Steps) which would be the current value of steps that is loaded in our printer and finally we have the value d2 (Distance two) which is the value that the printer actually extruded when it gave the order to extrude 100mm.

Yo decidí extruir 3 veces el filamento, marcando el inicio y el final para poder medirlo con un calibre, saque promedio de esos 3 valores y lo utilicé para la formula antes dicha. El valor que obtuve lo cargue en la impresora y lo guarde, probé que funcionara y efectivamente mi impresora ya extruia el valor que yo colocaba.

I decided to extrude the filament 3 times, marking the beginning and the end to be able to measure it with a caliper, I took an average of those 3 values ​​and I used it for the above formula. I loaded the value that I got into the printer and saved it, I tested it to work and indeed my printer already extruded the value that I put in.

Imprimí un cubo de calibración para estar seguro de que las medidas impresas coincidieran con la medida del cubo, ya que a veces al cambiar valores y piezas de los ejes puede variar algunos milímetros pero estaba perfecto, el único inconveniente era que yo estaba imprimiendo a 210º pero la temperatura oscilaba 3º entre los 207º y los 213º, al no tener una temperatura estable esto podía traerme problemas en impresiones mas grandes, así que lo ultimo que me toco hacer fue calibrar el PID de la impresora, esto consiste en conectar con un cable la maquina a tu PC y a través de un programa calibras la temperatura (Por decirlo de alguna manera). El programa usado es el Pronterface y se encarga de subir y bajar 8 veces la temperatura de tu maquina para calcular los valores óptimos, al tener estos resultados tenés que cargarlos directamente desde el programa a tu maquina o colocarlos en el Gcode de tu laminador.

I printed a calibration cube to be sure that the printed measurements coincided with the cube measurement, since sometimes when changing values ​​and parts of the axes it can vary a few millimeters but it was perfect, the only drawback was that I was printing at 210º but the temperature oscillated 3º between 207º and 213º, not having a stable temperature this could bring me problems in larger prints, so the last thing I had to do was calibrate the PID of the printer, this consists of connecting with a cable the machine to your PC and through a program you calibrate the temperature (so to speak). The program used is the Pronterface and it is responsible for raising and lowering the temperature of your machine 8 times to calculate the optimal values, having these results you have to load them directly from the program to your machine or place them in the Gcode of your laminator.

Luego de realizar todos estos mantenimientos, que me llevaron unas 7hs aproximadamente, volví a realizar unas impresiones de prueba y hasta día de hoy que no tuve otra complicación.

Espero que este posteo les haya servido, yo realmente aprendí mucho de este altercado, realmente necesitaba que mi impresora funcionase porque trabajo con ella y tenía pedidos atrasados.

After performing all these maintenance, which took me approximately 7 hours, I returned to make some test impressions and to this day I have not had another complication.

I hope this post has helped you, I really learned a lot from this altercation, I really needed my printer to work because I work with it and I had backorders.