Primer trabajo de reparación/ First repair job

in ThreeD (3D) Printing8 months ago
Una amiga en su momento compro una Geeetech símil Prusa i3 en un principio la uso con normalidad hasta que tuvo un atasco y entre reparaciones que ella junto al novio intento hacerles estropearon mucho la parte del extrusor, desde ese momento la maquina nunca volvió a imprimir bien y yo me ofrecí a reparar su máquina y solo le iba a cobrar los repuestos que utilizara. Quería ver si con los conocimientos que fui adquiriendo en estos años con mi maquina podía repararla y llegado el caso de que saliera bien la reparación comenzar a tomar máquinas de otras personas para arreglar, pero ya cobrar por estos trabajos, en resumen, era un desafío personal para adquirir confianza.

A friend at the time bought a Geeetech Prusa i3 simile at first use it normally until it had a jam and between repairs that she and her boyfriend tried to make them spoiled the extruder part, from that moment the machine never returned to print well and I offered to repair her machine and I was only going to charge her for the spare parts used. I wanted to see if with the knowledge that I was acquiring in these years with my machine I could repair it and in the case that the repair went well I could start to take other people's machines to fix, but to charge for these jobs, in short, it was a personal challenge to gain confidence.

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Me trajo la impresora 3D, investigué un poco sobre el modelo y comencé. Enchufe la maquina y lo primero que hice fue comprobar que los ejes se movieran bien, probé los ejes X, Y, Z funcionaban correctamente.
He brought me the 3D printer, I did some research on the model and I started. I plugged in the machine and the first thing I did was to check that the axes moved well, I tested the X, Y, Z axes and they worked correctly.

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El extrusor estaba completamente desarmado y no tenía una referencia para saber cómo iba ensamblado, parecía que faltaban tornillos así que tenía mucho trabajo por delante. Lo siguiente que hice fue comprobar los cables y los ventiladores, me fijé que no estuvieran cortados ni sus fichas sueltas. Probe que el termistor calentara correctamente y no generara fluctuaciones en la temperatura. Hasta ese momento todo estaba bien exceptuando el orden de los cables y el extrusor completamente desarmado.
The extruder was completely disassembled and I didn't have a reference to know how it was assembled, it seemed to be missing screws so I had a lot of work ahead of me. The next thing I did was to check the wires and the fans, I made sure they were not cut or loose. I checked that the thermistor was heating correctly and not generating temperature fluctuations. So far everything was fine except for the order of the wires and the extruder completely disassembled. 20220214_134323.png
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Comencé buscando referencias de cómo iba armado el sistema de extrusión para darme cuenta que faltaban tornillos, así que salí a comprarlos en una bulonera, necesitaba dos M5 x 5 mm pero solo conseguí de 10 mm así que toco cortar los tornillos con un mini torno. Posteriormente me di cuenta que la rosca del barrel, el bloque y la boquilla estaban estropeados, seguro hicieron mucha fuerza o trabajaron estas piezas sin calentarlas. Reemplacé todo, pero me costó encontrar un barrel con la misma medida. Arme el extrusor, ajuste el termistor y el cartucho calentador, coloque teflón en la boquilla y el barrel para realizar los ajustes y termine de armar el sistema de extrusión. Luego calenté a 210º y probe que el plástico pasara de forma fluida.
I started looking for references of how the extrusion system was assembled to realize that the screws were missing, so I went out to buy them in a bolt shop, I needed two M5 x 5 mm but I only got 10 mm so I had to cut the screws with a mini lathe. Later I realized that the thread of the barrel, the block and the nozzle were damaged, surely they made a lot of force or worked these parts without heating them. I replaced everything, but I had trouble finding a barrel with the same size. I assembled the extruder, adjusted the thermistor and the heater cartridge, put Teflon on the nozzle and the barrel to make the adjustments and finished assembling the extrusion system. I then heated to 210º and tested that the plastic ran smoothly.
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Ordene y separe todos los cables empaquetándolos con el cubre cables espiralados, cambie las roscas para nivelar la cama caliente debido a que las que traía estaban impresas, pero con muy mala calidad. Noté también que uno de los ventiladores tenía un aspa rota, así que decidí cambiarlo por unas aspas en buen estado.
I ordered and separated all the cables packing them with the spiral cable covers, I changed the threads to level the hot bed because the ones it had were printed, but with very bad quality. I also noticed that one of the fans had a broken blade, so I decided to change it for a new blade in good condition.

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Lubrique todos los ejes con grasa de litio, de esta forma se protegen los rodamientos del polvo y se disminuye la fricción para que corran libremente por el eje. Yo utilizo un guante de latex y distribuyo la grasa a lo largo del eje, mientras muevo hacia delante y atrás para distribuirlo de forma uniforme. Ya para este punto el mantenimiento y la reparación estaban listos, lo que quedaba era imprimir y estar seguro de que todo funcionara correctamente.
Lubricate all the shafts with lithium grease, this protects the bearings from dust and decreases friction so they run freely along the shaft. I use a latex glove and spread the grease along the shaft, while moving back and forth to distribute it evenly. By this point the maintenance and repair was done, all that was left was to print and make sure everything was working properly.

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Cargue un cubo de calibración en la memoria SD, mientras se imprimía me quede observando y escuchando ya que de esta forma se pueden detectar muchos problemas y note que a veces patinaba el filamento, desajuste un poco el tornillo del extrusor que se encarga de apretar el material para que pase y todo quedo solucionado.
I loaded a calibration cube in the SD memory, while it was printing I was watching and listening because this way you can detect many problems and I noticed that sometimes the filament was slipping, I untightened a little the extruder screw that is responsible for tightening the material to pass and everything was solved.

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Realmente fue un reto personal, tenía miedo de no poder cumplir con lo que le había prometido a mi amiga, pero con este método y paciencia logre encontrar una solución. Realmente me ayudo para ganar experiencia y animarme a empezar a reparar otro tipo de máquinas.
It was really a personal challenge, I was afraid of not being able to fulfill what I had promised to my friend, but with this method and patience I managed to find a solution. It really helped me to gain experience and encourage me to start repairing other types of machines.
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Le toco complicado. A dios gracias y su persistencia que logro resolver. Muy buen trabajo.